各類氮的去除
在污水處理中氮的主要形態(tài)是氨氮,但是還有一些非生活污水中,含有有機氮或者硝態(tài)氮,這些氮構(gòu)成了我們說的各類的不同形態(tài)的氮,我們遇到這類的氮一般是有機氮通過水解酸化轉(zhuǎn)化成氨氮,然后硝化成硝態(tài)氮;硝態(tài)氮利用反硝化來去除,歸根結(jié)底,總氮、氨氮、硝態(tài)氮、凱氏氮的去除*終還是轉(zhuǎn)化成硝化與反硝化的氮的去除,其實也就是氨氮與硝態(tài)氮的去除!目前常見的氮的去除技術(shù)有以下:
化學沉淀法又稱為MAP沉淀法,是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽,使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應生成磷酸銨鎂沉淀,分子式為MgNH4P04.6H20,從而達到去除氨氮的目的。反應方程式如下:吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性,使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化,使其主要以游離氨形態(tài)存在,再通過載氣將游離氨從廢水中帶出,從而達到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。目前,吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應用較多。折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣,N2逸人大氣,使反應源不斷向右進行。其反應式為:NH4﹢+1.5HOCl→0.5N2+1.5H20+2.5H﹢+1.5Cl﹣當將氯氣通人廢水中達到某一點時,水中游離氯含量較低,而氨的濃度降為零;氯氣通人量超過該點時,水中游離氯的量就會增加,因此,稱該點為折點,該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。催化氧化法是通過催化劑作用,在一定溫度、壓力下,經(jīng)空氣氧化,可使污水中的有機物和氨分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無害物質(zhì),達到凈化的目的。催化氧化法具有凈化效率高、流程簡單、占底面積少等有點,多用于處理高濃度氨氮廢水。應用難點在于如何防止催化劑流失以及對設備的腐蝕防護。電化學氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。研究含氨氮廢水在循環(huán)流動式電解槽中的電化學氧化,其中陽極為Ti/Ru02-TiO2-Ir02-SnO2網(wǎng)狀電極,陰極為網(wǎng)狀鈦電極。結(jié)果表明,在氯離子濃度為400mg/L,初始氨氮濃度為40mg/L,進水流量為600mL/min,電流密度為20mA/cm2,電解時間為90min時,氨氮去除率為99.37%。表明電解氧化含氨氮廢水具有較好的應用前景。全程硝化反硝化是目前應用*廣時間*久的一種生物法,是在各種微生物作用下,經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,從而達到廢水治理的目的。全程硝化反硝化法去除氨氮需要經(jīng)過兩個階段:
硝化反應:硝化反應由好氧自養(yǎng)型微生物完成,在有氧狀態(tài)下,利用無機氮為氮源將NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。*階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-),第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽(NO3-)。
反硝化反應:反硝化反應是在缺氧狀態(tài)下,反硝化菌將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮(N2)的過程。反硝化菌為異養(yǎng)型微生物,多屬于兼性細菌,在缺氧狀態(tài)時,利用硝酸鹽中的氧作為電子受體,以有機物(污水中的BOD成分)作為電子供體,提供能量并被氧化穩(wěn)定。
全程硝化反硝化工程應用中主要有AO、A2O、氧化溝等,是生物脫氮工業(yè)中應用較為成熟的方法。當硝化與反硝化在同一個反應器中同時進行時,稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度,使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度,利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖,越深入絮體或膜內(nèi)部,溶解氧濃度越低,產(chǎn)生缺氧區(qū),反硝化菌占優(yōu)勢,從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機碳源、溶解氧及污泥齡等。短程硝化反硝化是在同一個反應器中,先在有氧的條件下,利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽,然后在缺氧的條件下,以有機物或外加碳源作電子供體,將亞硝酸鹽直接進行反硝化生成氮氣。短程硝化反硝化過程不經(jīng)歷硝酸鹽階段,節(jié)約生物脫氮所需碳源。對于低C/N比的氨氮廢水具有一定的優(yōu)勢。短程硝化反硝化具有污泥量少,反應時間短,節(jié)約反應器體積等優(yōu)點。但短程硝化反硝化要求穩(wěn)定、持久的亞硝酸鹽積累,因此如何有效抑制硝化菌的活性成為關(guān)鍵。厭氧氨氧化是在缺氧條件下,以亞硝態(tài)氮或硝態(tài)氮為電子受體,利用自養(yǎng)菌將氨氮直接氧化為氮氣的過程。與傳統(tǒng)生物法相比,厭氧氨氧化無需外加碳源,需氧量低,無需試劑進行中和,污泥產(chǎn)量少,是較經(jīng)濟的生物脫氮技術(shù)。厭氧氨氧化的缺點是反應速度較慢,所需反應器容積較大,且碳源對厭氧氨氧化不利,對于解決可生化性差的氨氮廢水具有現(xiàn)實意義。膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離,從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾、脫氨膜及電滲析等。脫氨膜系統(tǒng)一般用于高氨氮廢水處理中,氨氮在水中存在以下平衡:NH4- +OH-= NH3+H2O運行中,含氨氮廢水流動在膜組件的殼程,酸吸收液流動在膜組件的管程。廢水中PH提高或者溫度上升時,上述平衡將會向右移動,銨根離子NH4-變成游離的氣態(tài)NH3。這時氣態(tài)NH3可以透過中空纖維表面的微孔從殼程中的廢水相進入管程的酸吸收液相,被酸液吸收立刻又變成離子態(tài)的NH4-。保持廢水的PH在10以上,并且溫度在35℃以上(50 ℃ 以下),這樣廢水相中的NH4就會源源不斷地變成NH3向吸收液相遷移。從而廢水側(cè)的氨氮濃度不斷下降;而酸吸收液相由于只有酸和NH4-,所以形成的是非常純凈的銨鹽,并且在不斷地循環(huán)后達到一定的濃度,可以被回收利用。而該技術(shù)的使用一方面可以大大的提升廢水中氨氮的去除率,另一方面可以降低廢水處理系統(tǒng)的運營總成本。電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下,通過膜在含氨的濃水中富集,從而達到去除的目的。采用電滲析法處理高濃度氨氮無機廢水取得較好效果。對濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水,氨氮去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制,操作簡便。膜分離法的優(yōu)點是氨氮回收率高,操作簡便,處理效果穩(wěn)定,無二次污染等。但在處理高濃度氨氮廢水時,除了脫氨膜外其他的的膜易結(jié)垢堵塞,再生、反洗頻繁,增加處理成本,故該法較適用于經(jīng)過預處理的或中低濃度的氨氮廢水。離子交換法是通過對氨離子具有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脫石及交換樹脂等。沸石是一種三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽,有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴,其中斜發(fā)沸石對氨離子有強的選擇吸附能力,且價格低,因此工程上常用斜發(fā)沸石作為氨氮廢水的吸附材料。影響斜發(fā)沸石處理效果的因素有粒徑、進水氨氮濃度、接觸時間、pH值等。沸石對氨氮的吸附效果明顯,蛙石次之,土壤與陶粒效果較差。沸石去除氨氮的途徑以離子交換作用為主,物理吸附作用很小,陶粒、土壤和蛙石3種填料的離子交換作用和物理吸附作用的效果相當。4種填料的吸附量在溫度為15-35℃內(nèi)均隨溫度的升高而減小,在pH值為3-9范圍內(nèi)隨pH值升高而增大,振蕩6h均達到吸附平衡。離子交換法具有投資小、工藝簡單、操作方便、對毒物和溫度不敏感、沸石經(jīng)再生可重復利用等優(yōu)點。但處理高濃度氨氮廢水時,再生頻繁,給操作帶來不便,因此,需要與其他治理氨氮的方法聯(lián)合應用,或者用于治理低濃度氨氮廢水。
錄入時間:2023/2/9 8:59:50 點擊次數(shù):295