煉鋼廠的廢水處理方法

煉鋼廠的廢水處理包括以下兩種。
（1）轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水處理
轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水來(lái)自濕法煙氣回收洗滌設(shè)備，該廢水呈堿性，含有大量懸浮物，主要成分有Fe2O3和FeO,且懸浮物顆粒粒徑很細(xì)，不會(huì)沉淀，常采用的方法有以下幾種：
1.混凝沉淀法：將廢水先流入粗粒分離設(shè)備（水力旋流器、螺旋分離機(jī)等），利用重力沉降原理，去除廢水中的大顆粒懸浮雜質(zhì)，然后投入PH調(diào)節(jié)劑和絮凝劑，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀，出水再進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理后即可回用。
2.磁過(guò)濾法：當(dāng)含有鐵磁性懸浮物顆粒的廢水通過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，水中的懸浮物即被磁化，而離開(kāi)磁場(chǎng)后，由于被磁化的懸浮物顆粒有剩磁而發(fā)生磁凝聚現(xiàn)象，使懸浮物顆粒增大，沉淀加快。經(jīng)過(guò)斜板沉淀池沉淀，去除大部分懸浮物后再流入高梯度磁過(guò)濾器進(jìn)行處理。
3.藥磁法：先向廢水中投加高分子混凝劑，然后使其通過(guò)磁盤(pán)。磁盤(pán)是由多片不銹鋼板或合金板同心安裝在銅軸上組成，內(nèi)嵌永磁鐵塊。
（2）連鑄機(jī)廢水處理：由于連鑄機(jī)廢水中主要含氧化鐵皮和油，因此通過(guò)采用沉淀、除油、過(guò)濾、冷卻、水質(zhì)穩(wěn)定等措施，達(dá)到循環(huán)利用的目的。


沉淀和除油是通過(guò)一次鐵皮坑和二次沉淀池實(shí)現(xiàn)的，為挺高回用水水質(zhì)，可在二次沉淀池后增設(shè)快濾器，以進(jìn)一步降低懸浮物和油的含量。從沉淀池和旋流器上部撇出來(lái)的油，濃度很低，不能回收，可與扎鋼廠含油廢水合并處理。沉淀池的污泥經(jīng)過(guò)濃縮、脫水后，濾餅可作為燒結(jié)原料。

參考產(chǎn)品：

XLZ-212鋼廠專用緩蝕劑

錄入時(shí)間：2016/8/8 15:23:49 點(diǎn)擊次數(shù)：1146